21年機械設備密封解決方案
專注大型密封圈研發、定制、生產
密封圈定制專線
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0769-86381996
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行業資訊
玻璃/透鏡與燈體之間位置：燈具的出光口。作用：這是最重要的密封點，直接防止水和灰塵接觸光源和光學部件。通常設計有專門的溝槽來放置密封圈。燈體與后蓋/接線蓋之間位置：燈具的尾部或側面，…
特點：在極低溫度下（如-50°C以下）仍能保持彈性，不會玻璃化變脆。關鍵材料：氟硅橡膠（FVMQ）：兼具硅橡膠的寬溫域和氟橡膠的耐油性，是低溫油性環境的理想選擇。三元乙丙橡膠（EPDM）：耐低…
丁腈橡膠（NBR）： 最通用，具有良好的耐磨性、耐油性和成本效益。呈黑色。適用于大多數工業環境。硅橡膠（SIL）： 食品級、防刮傷、耐高溫。呈透明或白色。質地較軟，適用于易碎表面、高溫環境…
正確安裝：安裝時必須將密封圈完全放入設計的溝槽內，確保其平整、沒有扭曲、翻轉或撕裂。蓋緊螺絲時，應遵循對角輪流擰緊的原則，以保證壓力均勻，避免因受力不均導致縫隙。定期檢查與更換：密…
防水防潮 (IP防護等級)這是密封圈最主要的功能。它通過填充燈殼（如面蓋與燈體、燈體與安裝面）之間的縫隙，阻止液態水（雨水、噴濺水）、濕氣和凝露進入燈具內部。這對于實現燈具的IP防護等級至…
扁平吸盤： 最通用，適用于平整表面、水平搬運。波紋吸盤： 具有1~3個波紋。補償高度差，適用于不平整表面；需要更大行程以接近工件的場景。橢圓吸盤： 適用于長條形工件。特殊吸盤： 如海綿吸盤…
特點：具有特定的導電性，用于提供電磁屏蔽（EMI/RFI）或導走靜電，保護精密電子設備。實現方式：在橡膠（通常是硅膠）中填充金屬顆粒（如銀、鎳包石墨）、碳黑或碳纖維等導電材料。應用：航空航…
特點：采用符合FDA（美國）、EU 1935/2004（歐盟） 等法規的原材料和工藝制造，無毒、無味、無析出，不會污染接觸的食品或藥品。關鍵材料：鉑金硫化硅橡膠（Platinum-cured Silicone）（最常用）…
a. 旋轉軸唇封（Oil Seal）特點：雖然常見，但屬于功能特殊的類別。其帶彈簧的唇口設計專為旋轉軸的動態密封而優化，與靜態密封的O型圈原理不同。應用：幾乎所有設備的旋轉軸端密封，如電機、齒…
丁腈橡膠（NBR）： 最通用，具有良好的耐磨性、耐油性和成本效益。呈黑色。適用于大多數工業環境。硅橡膠（SIL）： 食品級、防刮傷、耐高溫。呈透明或白色。質地較軟，適用于易碎表面、高溫環境…
包裝是保護產品的首要且最關鍵的措施。內包裝（直接接觸產品）：隔離保護： 每個密封圈或密封件應使用塑料袋或保鮮膜單獨包裝，防止相互粘連或摩擦。對于O型圈等，可使用自封袋，并放入少量滑石…
工作原理： 利用橡膠材料本身的高彈性變形和內摩擦來吸收振動和沖擊能量。特點： 能同時起到緩沖、減震和隔音的作用，造型多樣，無需潤滑，適用于中小載荷和高頻振動的隔離。應用： 發動機支架、…
汽車工業：發動機、變速箱、車橋、油底殼、各種濾清器、車門車窗、油箱等。液壓與氣動：液壓缸、氣缸、泵、閥、接頭等。機械設備：軸承密封、齒輪箱、減速機等。電子電器：冰箱、空調、洗衣機等…
天然橡膠或單一合成的橡膠材料往往存在某些性能短板，例如：耐油性差（如天然橡膠）耐高溫/低溫性能不足耐磨性或抗撕裂性不夠耐特定化學品（如酸、堿、酮、酯）腐蝕性差壓縮永久變形大（導致密封…
這是決定產品最終性能的基礎，至關重要。材料選擇與配方設計：基膠選擇：根據密封件的使用環境（如溫度、介質、壓力）選擇合適的橡膠類型，例如NBR（耐油）、EPDM（耐候、耐蒸汽）、FKM/Viton（…
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