正確安裝:安裝時必須將密封圈完全放入設計的溝槽內,確保其平整、沒有扭曲、翻轉或撕裂。蓋緊螺絲時,應遵循對角輪流擰緊的原則,以保證壓力均勻,避免因受力不均導致縫隙。定期檢查與更換:密…
防水防潮 (IP防護等級)這是密封圈最主要的功能。它通過填充燈殼(如面蓋與燈體、燈體與安裝面)之間的縫隙,阻止液態水(雨水、噴濺水)、濕氣和凝露進入燈具內部。這對于實現燈具的IP防護等級至…
扁平吸盤: 最通用,適用于平整表面、水平搬運。波紋吸盤: 具有1~3個波紋。補償高度差,適用于不平整表面;需要更大行程以接近工件的場景。橢圓吸盤: 適用于長條形工件。特殊吸盤: 如海綿吸盤…
特點:具有特定的導電性,用于提供電磁屏蔽(EMI/RFI)或導走靜電,保護精密電子設備。實現方式:在橡膠(通常是硅膠)中填充金屬顆粒(如銀、鎳包石墨)、碳黑或碳纖維等導電材料。應用:航空航…
特點:采用符合FDA(美國)、EU 1935/2004(歐盟) 等法規的原材料和工藝制造,無毒、無味、無析出,不會污染接觸的食品或藥品。關鍵材料:鉑金硫化硅橡膠(Platinum-cured Silicone)(最常用)…
a. 旋轉軸唇封(Oil Seal)特點:雖然常見,但屬于功能特殊的類別。其帶彈簧的唇口設計專為旋轉軸的動態密封而優化,與靜態密封的O型圈原理不同。應用:幾乎所有設備的旋轉軸端密封,如電機、齒…
丁腈橡膠(NBR): 最通用,具有良好的耐磨性、耐油性和成本效益。呈黑色。適用于大多數工業環境。硅橡膠(SIL): 食品級、防刮傷、耐高溫。呈透明或白色。質地較軟,適用于易碎表面、高溫環境…
包裝是保護產品的首要且最關鍵的措施。內包裝(直接接觸產品):隔離保護: 每個密封圈或密封件應使用塑料袋或保鮮膜單獨包裝,防止相互粘連或摩擦。對于O型圈等,可使用自封袋,并放入少量滑石…
工作原理: 利用橡膠材料本身的高彈性變形和內摩擦來吸收振動和沖擊能量。特點: 能同時起到緩沖、減震和隔音的作用,造型多樣,無需潤滑,適用于中小載荷和高頻振動的隔離。應用: 發動機支架、…
汽車工業:發動機、變速箱、車橋、油底殼、各種濾清器、車門車窗、油箱等。液壓與氣動:液壓缸、氣缸、泵、閥、接頭等。機械設備:軸承密封、齒輪箱、減速機等。電子電器:冰箱、空調、洗衣機等…
天然橡膠或單一合成的橡膠材料往往存在某些性能短板,例如:耐油性差(如天然橡膠)耐高溫/低溫性能不足耐磨性或抗撕裂性不夠耐特定化學品(如酸、堿、酮、酯)腐蝕性差壓縮永久變形大(導致密封…
這是決定產品最終性能的基礎,至關重要。材料選擇與配方設計:基膠選擇:根據密封件的使用環境(如溫度、介質、壓力)選擇合適的橡膠類型,例如NBR(耐油)、EPDM(耐候、耐蒸汽)、FKM/Viton(…
常壓型油封用于密封腔內壓力基本為大氣壓或略有波動的場合。這是最常見的類型,標準型油封一般適用于壓力 ≤ 0.3-0.5 MPa 的工況。耐壓型油封專門設計用于密封腔內存在較高壓力的場合(可達 1.0…
(1) 壓縮永久變形(ASTM D395)步驟:將密封圈壓縮25%~30%,在高溫(如70℃)下保持22h,恢復后測量形變率。合格標準:一般要求<20%(氟橡膠等高要求場景需<10%)。(2) 介質兼容性測試(ASTM …
液壓與氣動系統:這是方形圈最核心的應用領域。液壓缸:常用于工程機械(挖掘機、起重機)、注塑機、機床等設備的液壓缸中,作為活塞密封或活塞桿密封,承受高壓油液。閥塊:用于各種液壓閥、接…